九芝堂智能制造铺就中华老字号的新进阶

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九芝堂“六味地黄丸”智能制造生产线成为国内行业标杆。

红网时刻记者彭超长沙报道

长沙网络安全·智能制造大会将于11月28日至30日在长沙召开。大会旨在践行网络强国和制造强国发展战略，立足全国，面向全球，聚焦网络安全和智能制造领域新技术、产品和应用，全面展示新一代网络安全和智能制造新动态、新成果和新经验。

近年来，长沙以智能制造为统领提升产业竞争力，截至目前，拥有国家级智能制造试点示范企业和专项项目27个，市级以上智能制造试点企业家。以这批试点企业为抓手，长沙涌现出了一批智能化样板，有力带动全市企业全面提质增效，推动了传统产业智能化升级。长沙网络安全·智能制造大会召开前夕，记者走访长沙多家企业，感受创新发展态势。

一瓶瓶的丸剂以每分钟约瓶的速度自动装瓶、贴标签之后，排队称重，超重的丸剂瓶会立即被电脑鉴别，然后自动剔除出生产线……这是九芝堂股份有限公司智能制造工厂的浓缩丸高速包装线的流水作业。

这条生产线生产的是拳头产品六味地黄丸，也是九芝堂最大的智能制造生产线，年通过国家GMP认证并投入使用。生产线包括前处理、提取、制丸、包装四道工序，除了包装工序外，其他工序上的设备均为国产，国产化率达90%。整条线上生产管理人员只有30余人，而原本有70余人。

“生产线的‘干燥环节’以前需要48小时，现在需要40到50分钟就可以了。传统的人工流水线作业，使用熟练工两三个小时才能装瓶瓶，现在只需要1分钟。”九芝堂技术副总经理汤艳红表示，“这在原来想都不敢想。”

汤艳红年入职九芝堂，曾参与过制药的全过程。“人工操作费力费时，装药剂量也常常不精确，现在每一味药的擦拭洗涮、甄别拣选、炮制提取等几十道工序均引入了智能制造技术，而且遵循古法。”汤艳红介绍，企业目前拥有8条六味地黄丸生产线，6条生产线实现智能制造全流程管控。近年来，通过不断实现技术改造，六味地黄丸日产量从年5万瓶升至目前日生产15万瓶。

今年4月25日，九芝堂“中药固体制剂智能工厂集成应用新模式”专项项目通过验收。

在国家大力推进《中国制造》的战略下，九芝堂承担了国家工信部“中药固体制剂智能制造生产线集成应用新模式项目”，以六味地黄丸、驴胶补血颗粒为示范品种，构建设施互联、系统互通、数据互享、业态互融的中药固体制剂智能工厂集成应用新模式，通过系统的纵向与横向集成，推进中药固体制剂生产过程智能化，实现集团智能管控，全面提升企业智能化管理水平。

九芝堂现拥有湖南省中药领域完善、先进、系统化的智能制造生产线，智能制造水平在国内行业领先。作为国家重点高新技术企业，九芝堂先后被评为长沙市首批智能制造试点示范企业、湖南省中药固体制剂智能制造示范车间。企业将立足于中药产业的标准化、现代化，传承精华、守正创新，坚持“传统中药智能制造”的探索与实践，积极推动中医药产业的高质量发展。